該產(chǎn)品焊接可分為兩部分進行：側(cè)邊框組與底板組

未使用柔性工裝前的生產(chǎn)缺陷：

     1、兩長梁的上安裝平面，無法保證其平面度，造成機架焊接完后進行二次加工，且需要預(yù)留加工的余量很多。

      2、機架整體焊接時，焊接變形造成的扭曲非常嚴(yán)重，一旦焊接完成不合格，校形非常困難。

      3、因無工裝夾持，整體機架3.5米長，組裝點焊非常困難，而且效率非常低（一個工人一天生產(chǎn)1.5臺機架）。

      4、工人勞動強度大，無論是前期的組裝點焊或者后期的滿焊，以及最后的校形，都是考驗工人體力的工作。

 選擇三維柔性焊接工裝后的效果：

一、側(cè)邊框組焊接

      焊接工裝采用我公司的D28系列產(chǎn)品，用一張4000X2000X200平臺，用200高的支撐腳，加一些定位件角尺、壓緊件、鎖緊銷。取料時，只需拆下支撐角鐵即可。

       鎖緊銷與平臺上的標(biāo)準(zhǔn)孔完全對好，安裝時，只需支撐角鐵孔位對準(zhǔn)平臺孔安裝好，不需進行微調(diào)，拆裝方便。

      為了保證機架內(nèi)腔寬度尺寸，焊接時加了四根支撐桿（圖中紫色桿）來控制內(nèi)腔尺寸。用60X40矩形鋼管，制作簡單。如下圖所示：

二、總裝工裝

      總裝工裝，是在一工序工裝不改孌的前題下，一工序焊好后不用拆裝，把底板組蓋放到側(cè)邊框組上，從而完成整個機架的焊接。如下圖所示：

柔性焊接工裝對比總結(jié):

     1、從工藝上修正，將長梁倒扣到基礎(chǔ)柔性平臺上，保證長梁上平面的平面度，最大限度的保證尺寸，減少材料預(yù)留余量，最大限度節(jié)約了二次加工時間。

      2、柔性工裝保證機架的外形尺寸，機架每個部件進行定位，保證其相對位置尺寸。減少焊接變形，從而省去后期的校形工作。

      3、機架有工裝進行定位夾持，在需要一定量的生產(chǎn)時，裝配起產(chǎn)品部件會比原來快，減少了卷尺的測量所帶來的誤差和時間，變的較簡單，從而在效率上提升了一倍（一個工人一天生產(chǎn)3臺機架）

       4、減少了工人勞動強度，在組焊時不需要工人手動扶持，省去了工人手工拉卷尺測量，省去了因裝配點焊不合格帶來的后期產(chǎn)品校形。

現(xiàn)場焊接圖片：

精彩內(nèi)容

    深圳市鼎盛天科技是一家專業(yè)從事三維柔性焊接工裝的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，服務(wù)于一體的高新科技公司，公司秉承“專業(yè)的人做專業(yè)的事”、“精誠團結(jié)、無私奉獻、用心創(chuàng)新、追求卓越”的經(jīng)營理念。一直堅持在三維柔性焊接工裝領(lǐng)域優(yōu)化、創(chuàng)新自身產(chǎn)品，在焊接工裝行業(yè)取得了驕人的成績，成為該領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè).